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格力E6通病+变频空调原理

一、开关电源电路原理图

格力变频空调30148240主板开关电源电路芯片采用P1027P65(U121),如下图所示。

上电后,AC220V经整流滤波后输出+310V直流电,通过开关变压器T121的①-②绕组加到U121的⑤脚,U121内部的振荡电路起振,内部的MOSFET管工作于开关状态,当MOSFET管导通时,T121的①-②绕组储能;当MOSFET管截止时,T121各绕组的感应电压极性反转,整流二极管D123~D125导通,,输出+5V、+12V、+15V电压。

二、电路维修要点

1、图中A、B、C、D点电压是判断电路是否正常的关键点:

A点是电源芯片U121③脚的过欠压保护检测点,正常电压0V~4V,当此脚电压小于0V或大于4V时芯片保护;

B点是直流母线电压检测点,正常值约为1.91V。当此点输出低电平时,会显示故障代码“PL”(直流母线电压过低保护),若此点电压过高时,会显示故障代码“PH”(直流母线电压过高保护);

C点正常电压是7.9V~8.9V,该电压是芯片的供电端,U121有(1)脚外接二次供电回路,若二次供电回路中断,会造成①脚电压不够,指示灯闪烁,主板上的5V电压及CPU的+3.3V供电波动;

D点电压稳定在2.5V左右。

2、若电阻R122、R127、R126阻值变小,会引起检测点电压升高;反之,会引起检测点电压降低;R123阻值变大,则电压升高;R123阻值变小,则电压降低。

3、C1214、D121及R141、R143~R145组成的尖峰电压吸收回路,主要是保护电源芯片的安全。若D121开路,易导致U121过压损坏。若发现U121炸裂,则需检查尖峰电压吸收电路。

三、常见故障维修实例

例1:一块30148240主板用检测仪测试,显示故障代码"PL”(直流母线电压过低保护)。

分析检修:根据故障代码分析,判断故障出在直流母线电压检测电路中。上电,测得CPU的29脚电压为0V,而正常值约为1.91V。检测电阻R201、R203,发现已开路,换新后故障排除。

例2:一块30148240型主板通电后主板上的三个指示灯不停地闪烁。

分析检修:根据现象分析,怀疑U121的二次供电回路不正常。该电源芯片二次供电回路由T121的③-④绕组、整流二极管D122,滤波电容C122、限流电阻R124等元件组成。正常时,U121的①脚电压约为8.5V。

开机,测量U121的①脚电压为0V,明显异常。测量C122两端电压仍为0V,判断D122开路或击穿,但实测D122正常。继续检查,发现T121的③-④绕组已开路。换新后故障排除。

例3:用检测仪模拟室内机并启动室外机主板,检测仪显示故障代码“E6”。

分析检修:检测仪显示故障代码“E6”,而“E6”的含义是表示通讯故障,显然故障出在室外机主板上。首先测量+310V电压正常,但开关电源输出的+5V、+12V、+15V均为0V,这说明开关电源未工作。测量U121的供电端及各检测端电压,发现U121的③脚电压为5.1V,已高于过压保护阈值。经查,电阻R123的阻值已由18kΩ增至50kΩ,更换R123后试机,故障排除。

直流变频空调器室外机电路(一)

本章以格力KFR-32GW/(32556)FNDe-3直流变频空调器室外机为基础,介绍室外机电控系统的组成和单元电路作用等。如本章中无特别注明,所有空调器型号均默认为格力KFR 32GW/ (32556) FNDe-3.

第一节基础知识

一、电控系统组成

图7-1为室外机电控系统电气接线图,图7-2为室外机电控系统实物外形和作用(不含压缩机、室外风机、端子排等)。

从图7-2可以看出,室外机电控系统由主板(AP1) 、滤波电感(L)、压缩机、压缩机顶盖温度开关( 压缩机过载)、室外风机(风机)、四通阀线圈(4YV) 、室外环温传感器(环境感温包)、室外管温传感器(管温感温包)压缩机排气传感器(排气感温包)、端子排(XT)组成。

二、主板插座和电子元器件

1.主板插座

表7-1为室外机主板插座明细,图7-3为室 外机主板插座实物图,插座引线的代号以英文字母表示。由于将室外机CPU和弱电信号电路及模块等所有电路均集成在1块主板,因此主板的插座较少。

室外机主板有供电才能工作,为其供电的有电源L端输入、电源N端输入、地线3个端子;为了和室内机主板通信,设有通信线;由于输入部分设有室外环温传感器、室外管温传感器、压缩机排气传感器、压缩机顶盖温度开关,因此设有室外环温-室外管温-压缩机排气传感器插座、压缩机顶盖温度开关插座;直流300V供电电路中设有外置滤波电感,外接有滤波电感的2个插头;输出负载有压缩机、室外风机、四通阀线圈,相对应设有压缩机对接插头、室外风机插座、四通阀线圈插座。

2.主板电子元器件

表7-2为室外机主板电子元器件明细,图7-4为室外机主板电子元器件实物图,电子元器件以阿拉伯数字表示。

3.单元电路作用

图7-5为室外机主板电路框图,由框图可知,主板主要由5部分电路组成,即电源电路、输入部分电路、输出部分电路、模块电路、通信电路。

(1)交流220V输入电压电路

该电路的作用是过滤电网带来的干扰,以及在输入电压过高时保护后级电内机进行通信,并对负载进行控制。

(2)存储器电路

该电路的作用是存储相关参数和数据,供CPU运行时调取使用。其主要元器件为存储器(22)。

(3)传感器电路

该电路的作用是为CPU提供温度信号。室外环温传感器检测室外环境温度,室外管温传感器检测冷凝器温度,压缩机排气传感器检测压缩机排气管温度。

(4)压缩机顶盖温度开关电路

该电路的作用是检测压缩机顶部温度是否过高,主要由顶盖温度开关组成。

(5)电压检测电路

该电路的作用是向CPU提供输入市电电压的参考信号,主要元器件为电压取样电阻(28)。

(6相电流检测电路

该电路的作用是向CPU提供压缩机的运行电流和位置信号,主要元器件为模块电流取样电阻(27) 和相电流放大集成电路(23) 。

(7) PFC电路

该电路的作用是提高电源的功率因数以及直流300V电压数值,主要由PFC取样电阻(26)、PFC取样集成电路(24)、PFC集成电路(29) 、快恢复二极管(8)、IGBT开关管(9)、滤波电容(10) 等组成。

(8)通信电路

该电路的作用是与室内机主板交换信息,主要元器件为降压电阻(32) 、滤波电容(33) 、稳压二极管(34)、发送光耦合器(35) 和接收光耦合器(36)。

(9)指示灯电路

该电路的作用是指示室外机的状态,主要由发光二极管(31) 和晶体管组成。

(10)主控继电器电路

该电路的作用是待滤波电容充电完成后主控继电器触点闭合,短路PTC电阻。 驱动主控继电器线圈的元器件为2003反相驱动器(30) 和主控继电器(6)。

(11)室外风机电路

该电路的作用是控制室外风机运行,主要由反相驱动器、室外风机电容(13)、室外风机继电器(12)和室外风机等元器件组成。

(12)四通阀线圈电路

该电路的作用是控制四通阀线圈的供电与失电,主要由反相驱动器、四通阀线圈继电器(14) 、四通阀线圈等元器件组成。

(13) 6路信号电路

6路信号控制模块内部6个IGBT开关管的导通与截止,使模块输出频率与电压均可调的模拟三相交流电,6路信号由室外机CPU输出。该电路主要由CPU和模块(11)等元器件组成。

(14)模块保护电路:

模块保护信号由模块输出,送至室外机CPU,该电路主要由模块和CPU组成。

(15)模块相电流保护电路

该电路的作用是在压缩机相电流过大时,控制模块停止工作,主要由模块保护集成电路(25)组成。

(16)模块温度反馈电路

该电路的作用是使CPU实时检测模块温度,信号由模块输出至CPU。

直流变频空调器室外机电路 (二)

第二节直流300V电路和开关电源电路

一、直流30oV电路

图7-6为直流30oV电压形成电路原理图,图7-7为主板的正面实物流程,图7-8为主板的反面实物流程。

1.交流输入电路

压敏电阻RV3为过电压保护元件,当输入的电网电压过高时被击穿,使前端15A熔丝管FU101熔断进行保护; RV2、TVS2组成防雷击保护电路,TVS2为放电管; C100、 L1交流滤波电感、C1o6、C107、C104、C103、C105组成交流滤波电路,具有双向作用,既能吸收电网中的谐波,防止对电控系统的干扰,又 能防止电控系统的谐波进入电网。

2.直流30oV电压形成电路

直流300V电压为开关电源电路和模块供电,而模块的输出电压为压缩机供电,因而直流30oV电压也间接为压缩机供电,所以直流30oV电压形成电路工作在大电流状态。主要元器件为硅桥和滤波电容,硅桥将交流220V电压整流后变为脉动直流30oV电压,而滤波电容将脉动直流300V电压经滤波后变为平滑的直流300V电压为模块供电。

交流输入22oV电压中棕线L相线经FU101熔丝管、交流滤波电感L1,由PTC电阻RT1和主控继电器K1触点组成防大电流充电电路,送至硅桥的交流输入端,蓝线N零线经滤波电感L1直接送至硅桥的另1个交流输入端,硅桥将交流220V整流成为脉动直流电,正极输出经外接的滤波电感、快恢复二极管D203送至滤波电容Co202和Co203正极,硅桥负极经电阻RS226连接电容负极,滤波电容形成直流300V电压,正极送至模块P端,负极经电阻RS302、RS303、 RS304送至模块的3个N端下桥(N∪、Nv、Nw),为模块提供电源。

3.防大电流充电电路

由于为模块提供直流300V电压的滤波电容容量通常很大,如本机使用2个68oμF电容并联,总容量为1360μF,上电时如果 直接为其充电,初始充电电流会很大,容易造成空调器插头与插座间打火或者断路器跳闸,甚至引起整流硅桥或15A供电熔丝管损坏,因此变频空调器室外机电控系统设有延时防瞬间大电流充电电路,本机由PTC电阻RT1、主控继电器K1组成。

直流300V电压形成电路工作时分为2个步骤,第①步为初始充电,第②步为正常工作。

(1)初始充电

图7-9为初始充电时的工作流程。

室内机主板主控继电器触点闭合为室外机供电时,交流220V 电压N端直接送至硅桥交流输入端,L端经熔丝管FU101、交流滤波电感L1、延时防瞬间大电流充电电路后,送至硅桥的交流输入端。

此时主控继电器K1触点为断开状态,L端电压经PTC电阻RT1送至硅桥的交流输入端,PTC电阻为正温度系数的热敏电阻,阻值随温度上升而上升,刚上电时充电电流使PTC电阻温度迅速升高,阻值也随之增加,限制了滤波电容的充电电流,使其两端电压逐步上升至直流300V,防止了由于充电电流过大而损坏整流硅桥的故障。

(2)正常运行

图7-10为正常运行时的工作流程。

滤波电容两端的直流30oV电压一路送到模块的P、N端子,另一路送到开关电源电路,开关电源电路开始工作,输出支路中的其中一路输出直流5V电压,经3.3V稳压集成电路后变为稳定的直流3.3V,为室外机CPU供电,CPU开始工作,其(37)脚输出高电平3.3V电压,经反相驱动器放大后驱动主控继电器K1线圈,线圈得电使得触点闭合,L端相线电压经触点直接送至硅桥的交流输入端,PTC电阻退出充电电路,空调器开始正常工作。

二、开关电源电路

1.作用

本机使用集成电路型式的开关电源电路,其也可称为电压转换电路,就是将输入的直流30oV电压转换为直流12V、5V、3.3V为 主板CPU等负载供电,以及转换为直流15V电压为模块内部控制电路供电。图7-11为室外机开关电源电路框图。

2.工作原理

图7-12为开关电源电路原理图。

(1)直流3ooV供电

交流滤波电感、PTC电阻、主控继电器、硅桥、滤波电感和滤波电容组成直流300V电压形成电路,输出的直流300V电压主要为模块P、N端子供电,同时为开关电源电路提供电压。

模块输出供电,使压缩机工作,处于低频运行时模块P、N端电压约直流300V;压缩机如升频运行,P、N端子电压会逐步下降,但同时本机PFC电路开始工作,提高直流300V电压数值至约为330V,因此室外机开关电源电路供电为直流300V左右。

(2) P1027P65引 脚功能

开关电源电路以P1027P65开关振荡集成电路( 主板代号U121)为核心,双列8个引脚设计,引脚功能见表7-3,其内置振荡电路和场效应开关管,振荡开关频率固定,通过改变脉冲宽度来调整占空比。其采用反激式开关方式,电网的干扰就不能经开关变压器直接耦合至二次绕组,具有较好的抗干扰能力。

表7-3 P1027P65引脚功能

U121的③脚为电压检测引脚,见图7-13右图, 当引脚电压高于4V时或等于oV时,均会控制开关电源电路停止工作。

电压检测电路的原理是对直流3ooV进行分压,上分压电阻是R122、R127、R126,下分压电阻是R123,R123两端即为U121的③脚电压,U121根据③脚电压判断直流3ooV电压是否过高或过低,从而对开关电源电路进行控制。

图7-13 300V供电-电源和电压检测电路

(6)输出负载

U121内部开关管交替导通与截止,开关变压器二次绕组得到高频脉冲电压,在6-8、5-8、 7-8端输出,其中⑧脚为公共端地,实物图见图7-14左图。

6-8绕组经D124整流、C125 和C1217滤波,成为纯净的直流15V电压,为模块的内部控制电路和驱动电路供电。

5-8绕组经D125整流、C1211和C102滤波,成为纯净的直流12V电压,为反相驱动器和继电器线圈等电路供电。

7-8绕组经D123整流、C1210、C1220、 Co1、Co204滤波,成为纯净的直流5V电压,为指示灯等弱电电路和3.3V稳压集成电路供电。

(7)稳压控制

稳压电路采用脉宽调制方式,由分压电阻、三端误差放大器U125 (TL431)、光耦合器U126和U121的④脚组成。取样点为直流5V和直流15V电压,R146为下分压电阻,5V电压的上分压电阻为R149和R121,15V的上分压电阻为R148和R147,2路取样原理相同,以5V电压为例说明,实物见图7-14右图。

如因输入电压升高或负载发生变化引起直流5V电压升高,上分 压电阻( R149和R121)与下分压电阻(R146) 的分压点电压升高,U126 (TL431) 的①脚参考极(R)电压也相应升高,内部晶体管导通能力加强,TL431的③脚阴极(K)电压降低,光耦合器U126初级两端电压上升,使得次级光敏晶体管导通能力加强,U121的④脚电压上升,U121内部电路通过减少开关管的占空比,开关管导通时间缩短而截止时间延长,开关变压器存储的能量变小,输出电压也随之下降。

如直流5V输出电压降低,TL431的①脚参考极电压降低,内部晶体管导通能力变弱,TL431的③脚阴极电压升高,光耦合器U126初级发光二极管两端电压降低,次级光敏晶体管导通能力下降,U121的④脚电压下降,U121通过增加开关管的占空比,开关变压器存储能量增加,输出电压也随之升高。

3.3.3V电压产生电路

本机室外机CPU使用3.3V供电,而不是常见的5V供电,因此需要将5V电压转换为3.3V,才能为CPU供电,实际电路使用76633芯片来转换,其共用8个引脚,其中①、②、③、④相通接公共端GND地,⑤、⑥相通为输入端,接5V电压,⑦、⑧相通为输出端,输出3.3V电压。

电路原理图见图7-15左图,实物图见图7-15右图,主板上的代号U4为76633电压转换集成电路。开关变压器T121二次输出7-8绕组经D123整流、C1210滤波, 产生直流5V电压,经Co1和C6再次滤波,送至U4的输入端⑤、⑥脚,76633内 部电路稳压后,在⑦、⑧脚输出稳定的3.3V电压,为CPU和弱电电路供电。

直流变频空调器室外机电路 (三)

第三节输入部分电路

一、存储器电路

1.作用

存储器电路的作用是向CPU提供工作时所需要的参数和数据。存储器内部存储有压缩机U/f值、电流保护值和电压保护值等数据,CPU工作时调取存储器的数据对室外机电路进行控制。

2.工作原理

图7-16为存储器电路原理图,图7-17为其实物图,表7-4为存 储器电路关键点电压。

主板代号U5为存储器,使用的型号为24Co8。通信过程采用I2C总线方式,即IC与IC之间的双向传输总线,存储器有2条线:⑥脚为串行时钟线(SCL),⑤脚为串行数据线(SDA)。

时钟线传递的时钟信号由CPU输出,存储器只能接收;数据线传送的数据是双向的,CPU可以向存储器发送信号,存储器也可以向CPU发送信号。

3.电路相关知识

①存储器在主板上的英文符号为“IC或U”(代表为集成电路),常用的型号有93C46和24Cxx系列( 24Co1、24Co2、 24Co4、 24Co8等) ;其外观为黑色,位于CPU附近,通常为8个引脚双列设置。

②存储器硬件一般不会损坏,常见故障为内部数据失效或CPU无法读取数据,出现如能开机但不制冷、风机转速不能调节等故障,CPU会报出“存储器损坏"的故障代码。在实际检修中,单独使用万用表检修存储器电路比较困难,一般使用代换法。

二、传感器电路

1.室外环温传感器

图7-18为室外环温传感器的安装位置。

①室外环温传感器的支架固定在冷凝器的进风面,作用是检测室外环境温度。

②在制冷和制热模式,决定室外风机转速。

③在制热模式,与室外管温传感器检测到的温度组成进入除霜的条件。

2.室外管温传感器

图7-19为室外管温传感器的安装位置。

①室外管温传感器检测孔焊在冷凝器管壁,作用是检测室外机冷凝器温度。

②在制冷模式,判定冷凝器过载。当室外管温≥70°C时,压缩机停机;当室外管温≤5o°C时,3min后 自动开机。

③在制热模式,与室外环温传感器检测到的温度组成进入除霜的条件。空调器运行一段时间(约40min),室外环温>3°C时,室外管温≤-3°C,且持续5min;或室外环温<3°C时,室外环温-室外管温≥7°C,且持续5min。

④在制热模式,判断退出除霜的条件。当室外管温> 12°C时或压缩机运行时间超过8min。

图7-19室外管温传感器的安装位置

3.压缩机排气传感器

图7-20为压缩机排气传感器的安装位置。

①压缩机排气传感器检测孔固定在排气管上面,作用是检测压缩机排气管温度。

②在制冷和制热模式,压缩机排气管温度≤93°C,压缩机正常运行; 93°C<压缩机排气管温度<115°C,压缩机运行频率被强制设定在规定的范围内或者降频运行;压缩机排气温度>115°C,压缩机停机;只有当压缩机排气管温度下降到≤9o°C时,才能再次开机运行。

4.实物外形

3个传感器实物外形见图7-21。

室外环温传感器使用塑封探头,型号为25°C/15kΩ,安装在冷凝器的进风面,为防止冷凝器温度干扰,设在固定支架,并且传感器穿有塑料护套。

室外管温传感器使用铜头探头,型号为259C/2o kΩ ,其引线最长,安装在冷凝器的管壁上面。

压缩机排气传感器使用铜头探头,型号为25°C/5o kΩ ,由于检测孔固定在压缩机排气管上面,因此使用耐高温的引线。

5.工作原理

图7-22为室外机传感器电路原理图,图7-23为压缩机排气传感器信号流程。

CPU16脚检测室外环温传感器温度、18脚检测室外管温传感器温度、15脚检测压缩机排气传感器温度。室外机3路传感器的工作原理相同,与室内机传感器电路工作原理也相同,均为传感器与偏置电阻组成分压电路,传感器为负温度系数(NTC)热敏电阻。

以压缩机排气传感器电路为例,如压缩机排气管温度由于某种原因升高,压缩机排气传感器温度也相应升高,其阻值变小,根据分压电路原理,分压电阻R801分得的电压也相应升高,输送到CPU15脚的电压升高,CPU根据电压值计算得出压缩机排气管温度升高,与内置的程序相比较,对室外机电路进行控制,假如计算得出的温度≥98°C,则控制压缩机的频率禁止上升,≥103°C时对压缩机降频运行, ≥ 110°C时 控制压缩机停机,并将故障代码通过通信电路传送到室内机主板CPU。

说明:室外温度约25°C时,CPU的室外环温和室外管温引脚电压约为1.65V,压缩机排气引脚电压约o.76V,当拔下传感器插头时CPU引脚电压为oV。

6.传感器分压点电压

(1)室外环温传感器

格力空调器室外环温传感器型号通常为25°C/15kΩ,分压电阻阻值为15k Ω ,本机传感器电路供电电压为3.3V,而不是常见的直流5V,制冷和制热模式常见温度与电压的对应关系见表7-5。

室外环温传感器测量温度范围,制冷模式在20~40°C之间,制热模式在-10~10°C之间。

表7-5室外环温传感器温度与电压对应关系

(2)室外管温传感器

格力空调器室外管温传感器型通常为25°C/2o kΩ ,分压电阻阻值为2o kΩ ,制冷和制热模式常见温度与电压的对应关系见表7-6。

室外管温传感器测量温度范围,制冷模式在20~70°C之间(包括未开机时),制热模式在-15~10°C之间(包括未开机时)。

(3)压缩机排气传感器

格力空调器压缩机排气传感器型号通常为25°C/5okΩ ,分压电阻阻值为15kΩ ,制冷和制热模式常见温度与电压的对应关系见表7-7。

压缩机排气传感器测量温度范围,制冷模式未开机时在20~40°C之间,制热模式未开机时在-10~ 10°C之间,正常运行时在8o~ 90°C之间,制冷系统出现故障时有可能在9o~110°C之间。

三、温度开关电路

1.安装位置和作用

压缩机运行时壳体温度如果过高,内部机械部件会加剧磨损,压缩机线圈绝缘层容易因过热击穿发生短路故障。室外机CPU检测压缩机排气传感器温度,如果高于103°C则会控制压缩机降频运行,使温度降到正常范围以内。

为防止压缩机过热,室外机电控系统还设有压缩机顶盖温度开关作为第二道保护,安装位置见图7-24,作用是即使压缩机排气传感器损坏,压缩机运行时如果温度过高,室外机CPU也能通过顶盖温度开关检测。

顶盖温度开关实物外形见图7-25,作用是检测压缩机顶部(顶盖)温度,正常情况温度开关触点闭合,对室外机运行没有影响;当压缩机顶部温度超过115°C时,温度开关触点断开,室外机CPU检测后控制压缩机停止运行,并通过通信电路将信息传送至室内机主板CPU,报出“压缩机过载保护或压缩机过热"的故障代码。

压缩机停机后,顶部温度逐渐下降,当下降到95°C时,温度开关触点恢复闭合。

2.工作原理

图7-26为压缩机顶盖温度开关电路原理图,图7-27为实物图,表7-8为温度开关状态与CPU引脚电压的对应关系,该电路的作用是检测压缩机顶盖温度开关状态。

电路在两种情况下运行,即温度开关为闭合状态或断开状态,插座设计在室外机主板上,CPU根据引脚电压为高电平或低电平,检测温度开关的状态。

制冷系统正常运行时压缩机顶部温度约为85°C,温度开关触点为闭合状态,CPU⑥脚为高电平3.3V,对电路没有影响。

如果运行时压缩机排气传感器失去作用或其他原因,使得压缩机顶部温度大于115°C,温度开关触点断开,CPU⑥脚经电阻R81O、R815接地,电压由3.3V高电平变为o.6V的低电平,CPU检测到后立即控制压缩机停机。

从上述原理可以看出,CPU根据⑥脚电压即能判断温度开关的状态。电压为高电平3.3V时判断温度开关触点闭合,对控制电路没有影响;电压为低电平o.6V时判断温度开关触点断开,压缩机壳体温度过高,控制压缩机立即停止运行,并通过通信电路将信息传送至室内机主板CPU,显示“压缩机过载保护或压缩机过热”的故障代码,供维修人员查看。

3.常见故障

电路的常见故障是温度开关在静态(即压缩机未起动、顶盖温度为常温或温度较低)时为断开状态,引起室外机不能运行的故障。检测时使用万用表电阻档测量引线插头,见图7-28, 正常阻值为oΩ;如果测量结果为无穷大,则为温度开关损坏,应急维修时可将引线剥开,直接短路使用,等有配件时再更换。

四、电压检测电路

1.作用

空调器在运行过程中,如输入电压过高,相应直流30oV电压也会升高,容易引起模块和室外机主板过热、过电流或过电压损坏;如输入电压过低,制冷量下降达不到设计的要求,并且容易损坏电控系统和压缩机。因此室外机主板设置电压检测电路,CPU检测输入的交流电源电压,在过高(超过交流26oV)或过低(低于交流16oV)时停机进行保护。

目前的电控系统中通常使用通过电阻检测直流300V母线电压,室外机CPU通过软件计算得出输入的交流电压。

说明:早期的电控系统通常使用电压检测变压器来检测输入的交流220V电压。

2.工作原理

图7-29为电压检测电路原理图,图7-30为其实物图,表7-9为CPU引脚电压与交流输入电压对应关系。该电路的作用是计算输入的交流电源电压,当电压高于交流26oV或低于16oV时停机,以保护压缩机和模块等部件。

本机电路未使用电压检测变压器等元器件检测输入的交流电压,而是通过电阻检测直流30oV母线电压,再经软件计算出实际的交流电压值,参照的原理是交流电压经整流和滤波后,乘以固定的比例(近似1.36) 即为输出直流电压,即交流电压乘以1.36即等于直流电压数值。CPU的29脚为电压检测引脚,根据引脚电压值计算出输入的交流电压值。

电压检测电路由电阻R201、R203和电容C203、C202组成,从图7-29可以看出,基本工作原理就是分压电路,取样点为直流30oV母线电压正极,R201 (82okΩ)为上偏置电阻,R203 (5.1kΩ )为下偏置电阻,R203的阻值在分压电路所占的比例约为1/162[R2o3/ (R2o1+R2o3) ,即5.1/ (820+5.1) ], R203两端电压送至CPU29脚,相当于CPU2g脚电压值乘以162等于直流电压值,再除以136就是输入的交流电压值。

比如CPU29脚当前电压值为1.85V,则当前直流电压值为300V (1.85Vx162),当前输入的交流电压值为220V (30oV/1.36) 。

五、位置检测和相电流检测电路

1.作用

该电路的作用是实时检测压缩机转子的位置,同时作为压缩机的相电流电路,输送至室外机CPU和模块的电流保护引脚。

CPU在驱动模块控制压缩机时,需要实时检测转子位置以便更好地控制,本机压缩机电机使用永磁同步电机(PMSM),或称为正弦波永磁同步电机,具有线圈绕组利用效率高、控制精度高等优点,同时使用无位置传感器算法来检测转子位置。检测原理是通过串联在三相下桥IGBT发射极的取样电阻,取样电阻将电流的变化转化为电压的变化,经放大后输送至CPU,由CPU通过计算和处理,计算出压缩机转子的位置。

2.OPA4374引脚功能

模块三相下桥的IGBT经无感电阻连接至滤波电容负极,在压缩机运行时,三相IGBT有电流通过,电阻两端产生压降,经运行放大器U6o1放大后分为2路,1路送到CPU,由CPU经过运算和处理,分析出压缩机转子位置和三相的相电流;另1路将3路相电流汇总后,送至模块电流保护引脚,以防止压缩机相电流过大时损坏模块或压缩机。

模块U相下桥IGBT (Nu或Q4)发射极经RS302、V相下桥IGBT (Ny或Q5)发射极经RS303、W相下桥IGBT (Nw或Q6)发射极经RS304,均连接至滤波电容负极,RS302、RS303、RS304均为0.0152无感电阻,作为相电流检测电路的取样电阻。

U6o1 (OPA4374) 为4通道运算放大器,其中放大器4 ( (12) 脚、(13)脚、(14脚) )放大U相电流、放大器1 (①脚、②脚、③脚)放大V相电流、放大器2 (⑤脚、⑥脚、⑦脚)放大W相电流。

三相相电流放大电路原理相同,以V相电流为例。由于电阻RS303阻值过小,当有电流通过时经U6o1放大后,电压依旧很低,CPU不容易判断,因此使用U601的放大器3 (⑧脚、⑨脚、脚)提供基准电压。3.3V电压经R601 ( 1okΩ)、R602 (10kΩ ) 进行分压,脚同相输入端电压约为1.6V,放大器3进行1: 1放大,在⑧脚输出1.64V电压,经R61o送至③脚同相输入端(o.3V)作为基准电压。

RS303获得的取样电压经R6o6送至U6o1同相输入③脚,和基准电压相叠加,U6o1放大器1将RS3o3的V相取样电流和基准电压放大约5.54倍,在U6o1的①脚输出,分为2路,1路经R619送至CPU (14)脚,供CPU检测V相电流,并依据(12)脚U相电流、(13) 脚W相电流综合分析,得出压缩机转子位置;另1路经D6o3送至模块电流检测保护电路(同时还有U相电流经D601、W相电流经D6o2),当U相或V相或W相任意一相电流过大时,模块保护电路动作,室外机停止运行。

放大倍数计算方法: (R613+R6o5) ÷R6o5= (10+2.2) ÷ 2.2≈5.55。

直流变频空调器室外机电路 (四)

第四节输出部分电路

一、指示灯电路

1.作用

该电路的作用是显示室外机的运行状态、故障代码显示、压缩机限频因素,以及显示通信电路的工作状况。见图7-34左图, 设有3个指示灯,D1红灯、D2绿灯、D3黄灯,3个指示灯在显示时不是以亮、灭、闪的组合显示室外机状态,而是相对独立,互不干扰,在查看时需要注意。

D2绿灯为通信状态指示灯,通信电路正常工作时其持续闪烁,熄灭时则表明通信电路出现故障。

D1红灯和D3黄灯则是以闪烁的次数表示当前的故障或状态。D1红灯最多闪烁8次,可指示8个含义,例如闪烁7次时为压缩机排气传感器故障; D3黄灯最多闪烁16次,可指示16个含义,例如闪烁g次时为功率模块保护。

在室外机运行时通常为3个指示灯均在闪烁,但含义不同。D2绿灯闪烁表示通信电路正常,D1红灯闪烁8次含义为达到开机温度,D3 黄灯闪烁1次表示CPU已输出信号驱动压缩机运行。

2.工作原理

图7-33为指示灯电路原理图,图7-34右 图为其实物图,表7-12 为CPU引脚电压与指示灯状态的对应关系。3路指示灯工作原理相同,以D3黄灯为例说明。

当CPU需要控制D3点亮时,其56脚输出约3.3V的高电平电压,经R18限流后,送至Q3基极,电压约为o.7V, Q3集电极和发射极导通,5V电压正极经R20、D3、Q3集电极和发射极到地形成回路,发光二极管D3两端电压约为1.9V而点

亮。

当CPU需要控制D3熄灭时,其(56)脚输出oV的低电平电压,Q3基极电压为oV,集电极和发射极截止,D3两端电压为oV而熄灭。

如果CPU持续地输出高电平(3.3V) -低电平(OV) -高电平-低电平,则指示灯显示为闪烁状态,CPU可根据当前的状态,在1个循环周期内控制指示灯点亮的次数,从而显示相对应的故障代码或运行状态。

二、主控继电器电路

1.作用

主控继电器为室外机供电,并与PTC电阻组成延时防瞬间大电流充电电路,对直流300V滤波电容充电。上电初期,交流电源经PTC电阻、硅桥为滤波电容充电,两端的直流300V电压其中1路为开关电源电路供电,开关电源电路工作后输出电压,其中的1路直流5V经集成电路转换为3.3V电压为室外机CPU供电,CPU工作后控制主控继电器触点闭合,由主控继电器触点为室外机供电。

2.工作原理

图7-35为主控继电器电路原理图,图7-36为其 实物图,表7-13 为CPU引脚电压与室外机状态的对应关系。

CPU需要控制K1触点闭合时,(37) 脚输出高电平3.3V电压,送到反相驱动器U102的⑤脚,内部电路翻转,对应输出端(12) 脚电压变为低电平(约o.8V),主控继电器K1线圈两端电压为直流11.2V,产生电磁力,使触点3-4闭合。

CPU需要控制K1触点断开时,(37) 脚为低电平oV, U102的⑤脚电压也为oV,内部电路不能翻转,(12) 脚为高电平12V,K1线圈两端电压为直流oV,由于不能产生电磁力,触点3-4断开。

三、室外风机电路

1.作用

室外机CPU根据室外环温传感器和室外管温传感器的温度信号,处理后控制室外风机运行,为冷凝器散热。

2.工作原理

图7-37为室外风机电路原理图,图7-38为其实物图,表7-14为CPU引脚电压与室外风机状态的对应关系。

该电路的工作原理和主控继电器电路基本相同,需要控制室外风机运行时,CPU(41)脚输出高电平3.3V电压,送至反相驱动器U102的③脚,内部电路翻转,对应输出端(14)脚电压变为低电平约o.8V,继电器K2线圈两端电压为直流11.2V,产生电磁力使触点3-4闭合,室外风机线圈得到供电,在电容的作用下旋转运行,为冷凝器散热。

室外机CPU需要控制室外风机停止运行时,41脚变为低电平oV,U102的③脚也为低电平oV,内部电路不能翻转,(14) 脚为高电平12V,K2线圈两端电压为直流oV,由于不能产生电磁力,触点3-4断开,室外风机因失去供电而停止运行。

图7-38室外风机电路实物图

四、四通阀线圈电路

1.作用

该电路的作用是控制四通阀线圈的供电和断电,从而控制空调器工作在制冷

或制热模式。

2.工作原理

图7-39为四通阀线圈电路原理图,图7-40为其实物图,表7-15为CPU和U102

引脚电压与四通阀线圈状态的对应关系。

室内机CPU对遥控器输入信号或应急开关模式下的室内环温传感器温度处理后,空调器需要工作在制热模式时,将控制信息通过通信电路传送至室外机CPU,其(33)脚输出高电平3.3V电压,送至反相驱动器U1o2的⑦脚,内部电路翻转,对应输出端⑩脚电压变为低电平(约o.8V),继电器K4线圈两端电压为直流11.2V,产生电磁力使触点3-4闭合,四通阀线圈得到交流220V电源,吸引四通阀内部磁铁移动,在压力的作用下转换制冷剂流动的方向,使空调器工作在制热模式。

当空调器需要工作在制冷模式时,室外机CPU33脚为低电平oV, U102的⑦脚电压也为oV,内部电路不能翻转,⑩脚为高电平12V,K4线圈两端电压为直流oV,由于不能产生电磁力,触点3-4断开,四通阀线圈两端电压为交流oV,对制冷系统中制冷剂流动方向的改变不起作用,空调器工作在制冷模式。

五、PFC电路

1.作用

变频空调器中,由模块内部6个IGBT开关管组成的驱动电路,输出频率和电压均可调的模拟三相电驱动压缩机运行。由于IGBT开关管处于高速频繁开和关的状态,使得电路中的电流相对于电压的相位发生畸变,造成电路中的谐波电流成分变大,功率因数降低,PFC电路的作用就是降低谐波成分,使电路的谐波指标满足国家CCC认证要求。

工作时PFC控制电路检测电压的零点和电流的大小,然后通过系列运算,对畸变严重零点附近的电流波形进行补偿,使电流的波形尽量跟上电压的波形,达到消除谐波的目的。

2.S4427引脚功能

主板代号U205使用的型号为S4427,是IR公司生产的双通道驱动器、用于驱动MOS管或IGBT开关管的专用集成电路,引脚功能见表7-16,其为双列8个引脚,⑥脚为直流15V供电,③脚接地,本机使用时2路驱动器并联。

3.工作原理

图7-41为PFC电路原理图,图7-42为其实物图。

变频空调器通常使用升压型式的PFC电路,不仅能提高功率因数,还可以提升直流300V电压数值,使压缩机在高频运行时滤波电容两端的电压不会下降很多甚至上升。PFC升压电路主要由滤波电感、IGBT开关管Z1、升压二极管(快恢复二极管) D203、滤波电容等组成。

CPU64脚输出IGBT驱动信号,同时送至U205的②脚和④脚输入端,经U205放大信号后,在⑤脚和⑦脚输出,驱动IGBT开关管Z1的导通和截止。

当IGBT开关管Z1导通时,滤波电感存储能量,在Z1截止时,滤波电感产生左负右正的电压,经D203为C0202和Co203充电。当压缩机高频运行时,消耗功率比较大,CPU控制Z1导通时间长、截止时间短,使滤波电感存储能量增加,和硅桥整流的电压相叠加,从而提高滤波电容输出的直流3ooV电压送至模块P-N端子。

直流变频空调器室外机电路(五)

第五节输出部分电路

一、6路信号电路

本机使用国际整流器公司(IR) 生产的模块(IPM),型号为IRAM136-1061A2,单列封装,输出功率为0.25~ o.75kW,电流为10~ 12A,电压为85 ~253V。

模块内置有用于驱动IGBT开关管的高速驱动集成电路并且兼容3.3V,集成自举升压二极管,减少了主板外围元器件;内置高精度的温度传感器并反馈至室外机CPU,使CPU可以实时监控模块温度,同时具有短路、过电流等多种保护电路。

1.引脚功能

图7-43为IRAM136-1061A2实物外形,模块标称为29个引脚,其中③、④、⑦、⑧、(11)、(12)、(14)、(15) 脚为空脚,实际共有21个引脚,引脚功能见表7-17。

图7-44为模块内部结构,主要由驱动电路、6个IGBT开关管、6个与IGBT并联的续流二极管等组成,IGBT开关管代号为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6。

(1)直流300V供电(4个引脚)

IGBT开关管Q1、Q2、Q3的集电极连在一起接(13)脚(V+或P),外接直流30oV电压正极,因此Q1、Q2、Q3称为上桥IGBT。

Q4发射极接(17) 脚(VRU或NU)、Q5发射极接19脚(VRV或NV)、Q6发射极接21脚(VRW或NW),这3个引脚通过电阻接直流30oV电压负极,因此Q4、Q5、Q6称为下桥IGBT。

(2)三相输出(3个引脚和3个自举升压电路引脚)

.上桥Q1的发射极和下桥Q4的集电极相通,即上桥和下桥IGBT的中点,接⑩脚(U或VS1),外接压缩机U相线圈,⑨脚为U相自举升压电路。

同理,Q2和Q5中点接⑥脚(V或VS2),⑤脚为V相自举升压电路; Q3和Q6中点接②脚(W或VS3),①脚为W相自举升压电路。

其中⑥脚U、⑥脚V、②脚W共3个引脚为输出,接压缩机线圈,驱动压缩机运行。

(3) 15V供电(2个引脚)

模块内部设有高速驱动电路,其有供电模块才能工作,供电电压为直流15V,(28)脚VCC为15V供电正极,(29) 脚VSS为公共端接地。

(4) 6路信号(6个引脚)

(20)脚(HIN1或U+)驱动Q1,(24) 脚(LIN1或U-)驱动Q4,(22)脚(HIN2或V+)驱动Q2,(25) 脚(LIN2或V-) 驱动Q5,(23) 脚(HIN3或W+)驱动Q3,(26) 脚(LIN3或W-)驱动Q6。

(5)故障保护和反馈(3个引脚)

16脚为电流保护输入(ITRIP) ,由相电流电路输出至模块; 18脚为故障输出(FLT/EN或FO),由模块输出至CPU; 27脚为温度反馈(VTH),由模块输出至CPU。

图7-44模块内部电路原理简图

2.驱动流程

图7-45为模块应用电路原理图,图7-46为6路信号驱动压缩机流程实物图。驱动流程如下:①-室外机CPU输出6路信号-→②-模块放大 → ③-压缩机运行。

3.工作原理

图7-47为6路信号电路原理图,图7-48左 图为6路信号电路实物图,图7-48右图为U+驱动流程。

室外机CPU接收室内机主板的信息,并根据当前室外机的电压等数据,需要控制压缩机运行时,其输出有规律的6路信号,直接送至模块内部电路,驱动内部6个IGBT开关管有规律地导通与截止,将直流300V电转换为频率和电压均可调的

三相电,输出至压缩机线圈,控制压缩机以低频或高频任意转速运行。由于室外机CPU输出6路信号控制模块内部IGBT开关管的导通与截止,因此压缩机转速由室外机CPU决定,模块只起一个放大信号时转换电压的作用。

室外机CPU的(69) 、(68) 、(67) 、(66) 、(63) 、(62) 脚共6个引脚输出6路信号,经电阻R15、R13、R16、R12、R14、R11 (3302)送至模块的(20)脚(U+、驱动Q1)、(24) 脚(U-、 驱动Q4)、(22)脚(V+、驱动Q2)、25脚(V-、 驱动Q5)、(23) 脚(W+、驱动Q3)、(26) 脚(W-、驱动Q6),驱动IGBT开关管有规律地导通和截止,从而控制压缩机的运行速度。

二、温度反馈电路

1.作用

该电路的作用是向室外机CPU反馈模块(IPM)的实际温度,使CPU综合其他的数据对压缩机进行更好的控制。

2.工作原理

图7-49为模块温度反馈电路原理图,图7-50为实物图。

模块内置高精度的温度传感器,实时检测表面模块温度,其中1个引脚接(29)脚公共端地(在电路中作为下偏置电阻),1个引脚由(27) 脚(VTH)引出,经R625送至室外机CPU的(17)脚,CPU根据电压计算出模块的实际温度,作为输入部分电路的信号,综合其他数据信号,以便对模块、压缩机、室外风机进行更好的控制。

模块内置的传感器为负温度系数热敏电阻,温度较低时阻值较大,(27) 脚的电压较高(接近3.1V) ;当模块温度上升,其阻值下降,27脚的电压也逐渐下降(2.7V) 。

三、模块保护电路

1.作用

模块保护电路原理简图和保护内容见第五章第三节第七部分内容。

2.工作原理

图7-51为模块(IPM)保护电路原理图,图7-52为其实物图,表7-18为模块保护引脚和CPU引脚电压的对应关系。

本机模块(18)脚为FO模块保护输出,CPU的75脚为模块保护检测引脚。模块保护输出引脚为集电极开路型设计,正常情况下此脚与外围电路不相连,CPU (75)脚和模块(18)脚通过电阻R1 (2.4k2) 连接至电源3.3V,因此模块正常工作即没有输出保护信号时,CPU (75)脚和模块(18)脚的电压均约为3.2V。

如果模块内部电路检测到15V电压低、温度过高、电流过大、短路共4种故障时,停止处理6路信号,同时内部晶体管导通,(18) 脚和(29)脚相连接地,CPU75脚也与地相连,电压由高电平3.2V变为低电平约o.01V,CPU内部电路检测后停止输出6路信号,停机进行保护,并将代码(模块故障)通过通信电路传送至室内机CPU,室内机CPU分析后显示H5的代码。

说明:由于模块检测的4种保护使用同1个输出端子,因此室外机CPU检测后只能判断为“模块保护”,而具体是哪一种保护则判断不出来。

四、模块过电流保护电路

1.作用

该电路的作用是检测压缩机U、V、W三相的相电流,当相电流过大时输出保护电压至模块,模块停止处理6路信号,并输出保护信号至室外机CPU,使压缩机停止工作,以保护模块和压缩机。

2.10393引脚功能

主板代号U206使用型号为10393的集成电路,其引脚功能见表7-19,其为双列8个引脚,⑧脚为5V供电,④脚接地。

10393内含2路相同的电压比较器,本机实际只使用1路(比较器2),即⑤、⑥、⑦脚,比较器1空闲(其中①和②为空脚、③脚和④脚相连接地)。

3.工作原理

图7-53为模块过电流保护电路原理图,图7-54为其实物图,表7-20为 相电流和室外机状态的对应关系。

U206(10393)的⑥脚为比较器2的反相输入,由R628(5.1kΩ)和R626 (2.2kQ) 分压,⑥脚电压为1.5V,作为基准电压。

当压缩机正常运行时,相电流放大电路U6o1输出的U相电流(INu)、V相电流(INv)、W相电流(INw) 均正常,经D601、D602、 D603、R621输送 至U206的⑤脚电压低于1.5V,比较器2不动作,其⑦脚输出低电平oV,模块16脚电压也为低电平,模块判断压缩机相电流正常,保护电路不动作,压缩机继续运行,室外机运行正常。

当压缩机、模块、相电流电路等有故障,引起U相电流(INu) 、V相电流(INwv)、W相电流(INw) 中任意一相电压增加,加至U206的⑤脚 电压超过1.5V时,比较器2动作,其⑦脚输出高电平5V电压,至模块(16)脚同样为5V电压,模块内部电路检测后判断压缩机相电流过大,内部保护电路迅速动作,不再处理6路信号,IGBT开关管停止工作,压缩机也停止运行,同时模块(18)脚输出约0.01V低电平电压,送至CPU的(75) 脚,CPU检测后判断模块出现故障,立即停止输出6路信号,并将“模块保护”的代码通过通信电路传送至室内机CPU,室内机CPU分析后显示H5的代码。

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